Полиуретан-цементное химстойкое покрытие «LINOLIT® LINCRETE® ST» (6-12 мм)

ВЫСОКАЯ ХИМСТОЙКОСТЬ

ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ

СТОЙКИЙ к дезинфицирующим и моющим средствам

СООТВЕТСТВУЕТ СанПиН

Описание

Linolit® Lincrete® ST - химстойкий сухой (толщиной 6-12 мм) материал на полиуретан-цементной основе для защиты бетонных оснований (полов) на пищевых, фармацевтических и химических производствах. Особенно эффективно применение данного покрытия:

в забойных и разделочных цехах;
в цехах производства и розлива молочной, пивоваренной продукции;
на производствах алкогольных и безалкогольных напитков;
на мукомольных предприятиях.

В отдельных случаях, покрытие также подойдет для химической и фармацевтической отраслей.

Покрытие Linolit® Lincrete® ST представляет собой модифицированный четырехкомпонентный состав на полиуретан-цементной основе, благодаря которому наши клиенты получают прочный пол:

соответствующий санитарно-эпидемиологическим требованиям;
имеющий долгий срок службы;
стойкий к воздействию химических веществ, крови и жиров, молочных кислот, масел, ГСМ;
cтойкий к используемым дезинфицирующим и моющим средствам.

Ключевые особенности материала:

Быстрое и простое нанесение

Покрытие пола Linolit® Lincrete® ST подходит не только по химическим и прочностным характеристикам для эксплуатации на пищевых, химических и фармацевтических производствах, но и по условиям его нанесения. Замешанный материал выливается на поверхность (важно сделать в течение 1-3 минут) и выравнивается строительной кельмой (гладилкой). Для передвижения по свежему материалу необходимо использовать мокроступы. Нет необходимости полностью приостанавливать работу действующей производственной площадки или цеха, поскольку покрытие быстро набирает прочность и уже через 12 часов (при t 20°С) по такому полу можно ходить. Полная пешеходная нагрузка рекомендуется через 24 часа, транспортная нагрузка – через 72 часа.

Стойкий к воздействию высоких температур

Покрытие не подвергается разрушению как при эксплуатации, так и при очистке паром в экстремальных температурных режимах. Материал может наноситься слоем разной толщины - 6, 9, 12 мм, в зависимости от планируемых нагрузок. Химическая устойчивость

Таблица химстойкости Linolit® Lincrete® ST по DIN EN 13529 (95/1999). Указана устойчивость к веществам после 1-х суток утечки вещества на поверхность образца.

A - материал устойчив, возможно небольшое (5-10 единиц по Шору) снижение твердости.
В - материал относительно устойчив, при более длительных воздействиях возможно повреждение поверхности покрытия и уменьшение твердости покрытия(10-20 единиц по Шору).
С - материал неустойчив, наблюдается существенное (20-40 единиц по Шору) уменьшение твердости покрытия, поверхность повреждается с образованием вздутий и пузырей.
D - возможно изменение блеска и цвета, без нарушений механических свойств материала.

Утечки реактивов следует устранять как можно быстрее с очисткой напольного покрытия. Чем длительнее утечка, тем сильнее повреждение покрытия. Также данные вещества испытывались при комнатной температуре. Повышение температуры эксплуатации может привести к ускоренному разрушению покрытий при утечках реактивов. Изменения цвета и блеска покрытия, в большинстве случаев не означают потерю механической прочности.

Химикаты	Результат	Химикаты	Тестовая группа	Химикаты	Тестовая группа
Никеля сульфат (20%)	А	Калия бромид (24%)	A	Натрия гидрофосфат	A
Азотная кислота (<10%)	A/D	Калия карбонат (30%)	A	Натрия гидросульфат (23%)	A/D
Азотная кислота (30)	A/D	Калия хлорид (20%)	A	Натрия гидросульфит (50%)	A/D
Нитробензол	A	Калия цианид (20%)	A	Натрия гидроксид (20%)	A/D
2-нитропропан	A	Калия фторид (30%)	A	Натрия иодид (20%)	A
Растворитель для нитрокрасок	A	Калия гексацианоферрит (II)	A	Натрия нитрат (20%)	A
Нитротолуол	A	Калия гидросульфат разъедал (20%)	A	Натрия нитрид (20%)	A
N-метилпирролидон	A	Калия гидроксид (20%)	A/D	Натрия фосфат (20%)	A/D
н-октан	A	Калия иодид (20%)	A	Натрия силикат (20%)	A/D
н-пропилацетат	A	Калия нитрат (20%)	A	Натрия сульфат (20%)	A
н-пропанол	A	Калия фосфат (20%)	A	Натрия сульфид (20%)	A/D
Олеиновая кислота	A	Натрия гидроксид (20%)	А	Натрия тетраборат (Бура) (20%)	A/D
Раствор щавелевой кислоты (10%)	А/D	Пропионовая кислота (10%)	A/D	Натрия тиосульфат (20%)	A
Раствор лимонной кислоты (23%)	А/D	Пропионовая кислота 99%	C	Соев. лецитин	А/D
Пентан	A	Пропиленгликоль	A	Нефтяная лигроиновая нафта	A/D
Перхлорэтилен	B/D	Салициловая кислота (10%)	A/D	Стирол	A/D
Бензин	A/D	Морская вода	A	Серная кислота > 20%	B/D
Нефть	A	Тормозная жидкость	А	Серная кислота 60%	C
Фенол	A	Раствор мыла 5%	А	Талловое масло	A
Кислота фосфорно-пропионовая	C	Натрия гидроксид (>20%)	A/D	Дубильная кислота (10%)*	A/D
Фосфорная кислота (20%)	A/D	Насыщенный раствор натрия сульфида 17%	A	Тензины	A
Фосфорная кислота 40%	A/D	Натрия ацетат (20%)	A	Тетрагидрофуран (ТГФ)	B/D
Фосфор хлористый	A/D	Натрий алюминий сульфат (20%)	A	Толуол	A/D
Диэтиловый эфир фталиевой кислоты	A/D	Натрия бромид (20%)	A	Трихлорбензол	B/D
Пластификатор (Фталат)	A/D	Натрия карбонат (20%)	A	Трихлорэтан	B/D
Многоатомные спирты	A/D	Натрия хлорид (20%)	A	Трихлорэтилен	B/D
Полихлорированный бифенил	B/D	Натрия цианид (20%)	A	Хлороформ	C
Простой полиэфир	A/D	Натрия дигидрофосфат (20%)	A	Трихлорфенол	C
Полиэтиленгликоль	A	Натрия ацетат фторированный	A	Триэтаноламин (98 %)	A/D
Калий алюминий сульфат (30%)	A	Натрия фторид	A	Триэтиламин (99 %)	A/D
Калия бикарбонат (22%)	A	Натрия гексафторсиликат	A	Триэтилентетрамин (TETA)	A/D
Калия борат (31%)	A	Натрия гидрокарбонат	A	Триэтиленгликоль	A

Без запаха

Не проводит ток и не горит

Стойкий к абразивному износу

Цветной (материал имеет 6 базовых цветов):

Светло-серый	Красный	Зеленый	Синий	Черный	Бежевый

Толщина покрытия: 6-12 мм.

Пироги Lincrete_ST_03.03.22.png

Видео-обзор: Полиуретан-цементное покрытие Linolit® Lincrete® ST

Все материалы в наличии для заливного пола в Екатеринбурге

→

Характеристики

Толщина слоя	6 - 12 мм
Прочность на сжатие через 28 суток	мин. 55 МПа
Прочность на изгиб через 28 суток	мин. 21 МПа
Твердость по Шору (тип D) через 28 суток	80
Класс истираемости по методу BCA (EN 13892-4)	AR 0,5
Стойкость к скольжению (DIN 51130)	R11
Ударная прочность	41 кдж/кв.м.

Документы

LINOLIT® LINCRETE ST 6-12мм

3.2 Мб

LINOLIT® Lincrete Р100_24.06.22+

96.3 Кб

Видео

Статьи

Технология нанесения топпинга

Сухие упрочняющие смеси применяются при устройстве промышленных наливных полов для придания покрытию дополнительных, не свойственных бетону эксплуатационных характеристик. Так различают в зависимости от основного компонента следующие виды смесей – корундовые, кварцевые, металло-корундовые, металлические, безыскровые. Могут быть заколерованы в различные цвета.

Эпоксидный грунт, применение, характеристики, свойства

Эпоксидный грунт – это современный двухкомпонентный материал, обладающий свойством высочайшей адгезии. Это обеспечило ему широкое распространение и незаменимость при обработке поверхностей таких материалов, как металл, особенно с содержанием цинка, и бетон. Эти пористые по структуре покрытия плохо поддаются защите от внешних воздействий при использовании другими составами.

Классификация бетона - характеристики, марки, классы

Бетон классифицируется по нескольким критериям. Его модификации обусловлены тем, что этот материал до его преобразования в единый монолит представляет собой смесь вяжущего вещества, наполнителя и различных добавок. Варьирование этих составляющих и их процентное соотношение в общей массе раствора позволяет получать на выходе оптимизированное под конкретные строительные задачи покрытие.

Укладка бетонного пола

Монтаж бетонных полов осуществляется с учетом определенной технологии. Её соблюдение является одним из ключевых факторов обеспечения долговечности и комфорта использования покрытия. Современные исследования свойств компонентов, задействованных в преобразовании смеси в единый композит, позволили создавать по-настоящему эффективные и комфортные решения, впечатляющие своими возможностями.

Чем покрыть пол в гараже

В настоящее время протестировано несколько вариантов устройства пола в гаражах и сервисах. Основными мотиваторами к экспериментам выступают соотношение цены покрытия и его долговечности, комфорта эксплуатации, безопасности, необходимых инструментов и техники. Есть и другие факторы, оказывающие влияние на выбор

Можно ли красить наливной пол

Наливной пол является привычным материалом при устройстве оснований, потому что обладает высокой прочностью и износостойкостью. Вместе с этим, несмотря на обыденность его применения, существуют различные версии по некоторым вопросам. Одним из предметов таких споров и остается тема этой статьи.