Покровный состав Praspan® EP-С301 AS - двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав для устройства антистатических полимерных покрытий пола.
Подробнее
от 990,00 руб/кг
ЦВЕТНОЙ
колеруется в нужный цвет (RAL)
ХИМСТОЙКИЙ
АНТИСТАТИЧНЫЙ
БЕЗ ЗАПАХА
Описание
Покровный состав Praspan® EP-С301 AS - двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав для устройства антистатических полимерных покрытий пола. Не содержит летучих растворителей, не имеет запаха. Внешний вид поверхности готового пола - полуматовый.
Материал применяется в помещениях и цехах производственных предприятий, в которых недопустимо образование статического электричества или предъявляются повышенные требования к электробезопасности, чистоте, пожаробезопасности, рекомендуется укладка антистатических полимерных покрытий:
Материал представляет собой мутную вязкую жидкость без посторонних включений от серого до черного цветов. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.
Расход материала при выставленном уровне 2мм: 3,0 кг на 1 кв.м.
Внимание! В связи с наличием в полимерном материале специальных токопроводящих добавок, цвет готового покрытия может отличаться от согласованного цвета RAL.
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке или хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Кристаллизация - это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40о до 60оС не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапазоне от + 5о до + 30оС.
Материал применяется в помещениях и цехах производственных предприятий, в которых недопустимо образование статического электричества или предъявляются повышенные требования к электробезопасности, чистоте, пожаробезопасности, рекомендуется укладка антистатических полимерных покрытий:
- научно-вычислительные центры,
- серверные комплексы и АТС,
- телевизионные и радиостудии,
- медицинских учреждений с наличием высокоточного оборудования.
Основные свойства:
- токопроводящие свойства - имеет наиболее низкое удельное поверхностное сопротивление 104 - 106 Ом;
- отличная стойкость к истирающим нагрузкам (например, к интенсивному движению транспорта);
- хорошая химическая стойкость к неконцентрированным щелочам и кислотам;
- не имеет запаха во время и после нанесения, что особенно важно при работе над жилыми помещениями.
В состав комплекта Praspan® EP-С301 AS входит:
- покровный состав – 23,7 кг;
- отвердитель – 6,3 кг;
- колеровочная паста - 0,6 кг.
Материал представляет собой мутную вязкую жидкость без посторонних включений от серого до черного цветов. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.
Расход материала при выставленном уровне 2мм: 3,0 кг на 1 кв.м.
Внимание! В связи с наличием в полимерном материале специальных токопроводящих добавок, цвет готового покрытия может отличаться от согласованного цвета RAL.
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке или хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Кристаллизация - это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40о до 60оС не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапазоне от + 5о до + 30оС.
| Другие материалы для наливного пола | → |
Характеристики
| Прочность при сжатии (МПа) | мин. 68,2 |
| Прочность при растяжении (МПа) | мин. 16,3 |
| Внешний вид покрытия | полуматовый |
| Плотность смеси при t 20°C | 1500 кг/м3 |
| Вязкость смеси при t 20°С | 2000 мПа*с |
| Время гелеобразования при t 20°C на поверхности | 60 минут |
| Время гелеобразования при t 20°C в объеме (ведре) | 15 минут |
| Межслойный интервал t 20°С, минимум | через 24 часа |
| Межслойный интервал t 20°С, максимум | через 3 суток |
| Удельное поверхностное сопротивление | 10в4 - 10в6 Ом |
| Расход материала на 1м2 | 3,0 кг |
| Время полимеризации при t 20°C, пешеходные нагрузки | через 6 часов |
| Время полимеризации при t 20°C, легкие транспортные нагрузки | через 24 часа |
| Время полимеризации при t 20°C, полная транспортная нагрузка | через 3 суток |
| Химическая устойчивость к воде | стоек |
| Химическая устойчивость к ГСМ | стоек |
| Химическая устойчивость к разбавленным кислотам | стоек |
| Химическая устойчивость к разбавленным щелочам | стоек |
| Твердость по Шору (тип D) через 7 суток | 60 усл. ед. |
| Истираемость по Таберу* не более | 30 мг на 1000 циклов (*испытания проводились на абразивных колесах CS10, нагрузка 1000г.) |
| Искрообразование | не искрит |
Документы
