Linolit® Lincrete® SL2 - тонкий химстойкий наливной (толщиной 2-4 мм) материал на полиуретан-цементной основе для защиты бетонных оснований (полов) на пищевых, фармацевтических и химических производствах. Особенно эффективно применение данного покрытия:
- в забойных и разделочных цехах;
- в цехах производства и розлива молочной, пивоваренной продукции;
- на производствах алкогольных и безалкогольных напитков;
- на мукомольных предприятиях.
В отдельных случаях, покрытие также подойдет для химической и фармацевтической отраслей.
Покрытие Linolit® Lincrete® SL2 представляет собой модифицированный наливной четырехкомпонентный состав на полиуретан-цементной основе, благодаря которому наши клиенты получают прочный пол:
-
соответствующий санитарно-эпидемиологическим требованиям;
-
имеющий долгий срок службы;
-
стойкий к воздействию химических веществ, крови и жиров, молочных кислот, масел, ГСМ;
-
cтойкий к используемым дезинфицирующим и моющим средствам.
Ключевые особенности материала:
Быстрое и простое нанесение
Покрытие пола Linolit® Lincrete® SL2 подходит не только по химическим и прочностным характеристикам для эксплуатации на пищевых, химических и фармацевтических производствах, но и по условиям его нанесения. Замешанный материал выливается на поверхность и распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя с штырьковым зазором. Сразу после распределения материала, поверхность необходимо обработать игольчатым валиком. Для передвижения по свежему материалу необходимо использовать мокроступы. Нет необходимости полностью приостанавливать работу действующей производственной площадки или цеха, поскольку покрытие быстро набирает прочность и уже через 12 часов (при t 20°С) по такому полу можно ходить. Полная пешеходная нагрузка рекомендуется через 24 часа, транспортная нагрузка – через 72 часа.
Стойкий к воздействию высоких температур
Покрытие не подвергается разрушению как при эксплуатации, так и при очистке паром в экстремальных температурных режимах. Материал может наноситься слоем разной толщины - 2, 4 мм, в зависимости от планируемых нагрузок:
- при толщине 2 мм покрытие не подвергается разрушению как при эксплуатации, так и при очистке в температурных режимах от -15°С до +80°С;
- при толщине 4 мм покрытие устойчиво к воздействию температур от -20°С до +90°С.
Химическая устойчивость
Таблица химстойкости Linolit® Lincrete® SL2 по DIN EN 13529 (95/1999). Указана устойчивость к веществам после 1-х суток утечки вещества на поверхность образца.
- A - материал устойчив, возможно небольшое (5-10 единиц по Шору) снижение твердости.
- В - материал относительно устойчив, при более длительных воздействиях возможно повреждение поверхности покрытия и уменьшение твердости покрытия(10-20 единиц по Шору).
- С - материал неустойчив, наблюдается существенное (20-40 единиц по Шору) уменьшение твердости покрытия, поверхность повреждается с образованием вздутий и пузырей.
- D - возможно изменение блеска и цвета, без нарушений механических свойств материала.
Утечки реактивов следует устранять как можно быстрее с очисткой напольного покрытия. Чем длительнее утечка, тем сильнее повреждение покрытия. Также данные вещества испытывались при комнатной температуре. Повышение температуры эксплуатации может привести к ускоренному разрушению покрытий при утечках реактивов. Изменения цвета и блеска покрытия, в большинстве случаев не означают потерю механической прочности.
|
Химикаты |
Результат |
Химикаты |
Тестовая группа |
Химикаты |
Тестовая группа |
|
Никеля сульфат (20%) |
А |
Калия бромид (24%) |
A |
Натрия гидрофосфат |
A |
|
Азотная кислота (<10%) |
A/D |
Калия карбонат (30%) |
A |
Натрия гидросульфат (23%) |
A/D |
|
Азотная кислота (30) |
A/D |
Калия хлорид (20%) |
A |
Натрия гидросульфит (50%) |
A/D |
|
Нитробензол |
A |
Калия цианид (20%) |
A |
Натрия гидроксид (20%) |
A/D |
|
2-нитропропан |
A |
Калия фторид (30%) |
A |
Натрия иодид (20%) |
A |
|
Растворитель для нитрокрасок |
A |
Калия гексацианоферрит (II) |
A |
Натрия нитрат (20%) |
A |
|
Нитротолуол |
A |
Калия гидросульфат разъедал (20%) |
A |
Натрия нитрид (20%) |
A |
|
N-метилпирролидон |
A |
Калия гидроксид (20%) |
A/D |
Натрия фосфат (20%) |
A/D |
|
н-октан |
A |
Калия иодид (20%) |
A |
Натрия силикат (20%) |
A/D |
|
н-пропилацетат |
A |
Калия нитрат (20%) |
A |
Натрия сульфат (20%) |
A |
|
н-пропанол |
A |
Калия фосфат (20%) |
A |
Натрия сульфид (20%) |
A/D |
|
Олеиновая кислота |
A |
Натрия гидроксид (20%) |
А |
Натрия тетраборат (Бура) (20%) |
A/D |
|
Раствор щавелевой кислоты (10%) |
А/D |
Пропионовая кислота (10%) |
A/D |
Натрия тиосульфат (20%) |
A |
|
Раствор лимонной кислоты (23%) |
А/D |
Пропионовая кислота 99% |
C |
Соев. лецитин |
А/D |
|
Пентан |
A |
Пропиленгликоль |
A |
Нефтяная лигроиновая нафта |
A/D |
|
Перхлорэтилен |
B/D |
Салициловая кислота (10%) |
A/D |
Стирол |
A/D |
|
Бензин |
A/D |
Морская вода |
A |
Серная кислота > 20% |
B/D |
|
Нефть |
A |
Тормозная жидкость |
А |
Серная кислота 60% |
C |
|
Фенол |
A |
Раствор мыла 5% |
А |
Талловое масло |
A |
|
Кислота фосфорно-пропионовая |
C |
Натрия гидроксид (>20%) |
A/D |
Дубильная кислота (10%)* |
A/D |
|
Фосфорная кислота (20%) |
A/D |
Насыщенный раствор натрия сульфида 17% |
A |
Тензины |
A |
|
Фосфорная кислота 40% |
A/D |
Натрия ацетат (20%) |
A |
Тетрагидрофуран (ТГФ) |
B/D |
|
Фосфор хлористый |
A/D |
Натрий алюминий сульфат (20%) |
A |
Толуол |
A/D |
|
Диэтиловый эфир фталиевой кислоты |
A/D |
Натрия бромид (20%) |
A |
Трихлорбензол |
B/D |
|
Пластификатор (Фталат) |
A/D |
Натрия карбонат (20%) |
A |
Трихлорэтан |
B/D |
|
Многоатомные спирты |
A/D |
Натрия хлорид (20%) |
A |
Трихлорэтилен |
B/D |
|
Полихлорированный бифенил |
B/D |
Натрия цианид (20%) |
A |
Хлороформ |
C |
|
Простой полиэфир |
A/D |
Натрия дигидрофосфат (20%) |
A |
Трихлорфенол |
C |
|
Полиэтиленгликоль |
A |
Натрия ацетат фторированный |
A |
Триэтаноламин (98 %) |
A/D |
|
Калий алюминий сульфат (30%) |
A |
Натрия фторид |
A |
Триэтиламин (99 %) |
A/D |
|
Калия бикарбонат (22%) |
A |
Натрия гексафторсиликат |
A |
Триэтилентетрамин (TETA) |
A/D |
|
Калия борат (31%) |
A |
Натрия гидрокарбонат |
A |
Триэтиленгликоль |
A |
Без запаха
Не проводит ток и не горит
Стойкий к абразивному износу
Цветной (материал имеет 6 базовых цветов):
| Светло-серый |
Красный |
Зеленый | Синий | Черный | Бежевый |
|
|
|
|
|
 |
| Все материалы в наличии для наливного пола в Екатеринбурге | → |
| Искрообразование | не искрит |
| Адгезия покрытия при отрыве от бетона класса В15 (МПа) | 2,4 МПа |
| Расход материала на 1м2 | при 2 мм = 3,7 кг/м2, при 4 мм = 7,4 кг/м2 |
| Толщина слоя | 2-4 мм |
| Прочность на сжатие через 28 суток | мин. 55 МПа |
| Прочность на изгиб через 28 суток | мин. 21 МПа |
| Твердость по Шору (тип D) через 28 суток | 80 |
| Класс истираемости по методу BCA (EN 13892-4) | AR 0,5 |
| Стойкость к скольжению (DIN 51130) | R10 |
| Ударная прочность | 41 кдж/кв.м. |
- Комментарии
