Linolit® Lincrete® AS ECF (3-6) - химстойкий токопроводящий материал на полиуретан-цементной основе для защиты бетонных оснований (полов) на пищевых, фармацевтических, химических и нефтехимических производствах.
Покрытие Linolit® Lincrete® AS ECF (3-6) представляет собой модифицированный наливной четырехкомпонентный состав на полиуретан-цементной основе, благодаря которому наши клиенты получают прочный пол:
-
токопроводящий c электрическим сопротивлением, достаточно низким для обеспечения быстрого отвода зарядов при наличии заземления или подключения к точке с более низким потенциалом.;
-
соответствующий санитарно-эпидемиологическим требованиям;
-
имеющий долгий срок службы;
-
стойкий к воздействию химических веществ, крови и жиров, молочных кислот, масел, ГСМ;
-
cтойкий к используемым дезинфицирующим и моющим средствам.
Ключевые особенности материала:
Быстрое и простое нанесение
Покрытие пола Linolit® Lincrete® AS ECF (3-6) подходит не только по токопроводящим, химическим и прочностным характеристикам для эксплуатации на пищевых, химических, нефтехимических и фармацевтических производствах, но и по условиям его нанесения. Замешанный материал выливается на поверхность и распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя с штырьковым зазором. Сразу после распределения материала, поверхность необходимо обработать игольчатым валиком. Для передвижения по свежему материалу необходимо использовать мокроступы. Нет необходимости полностью приостанавливать работу действующей производственной площадки или цеха, поскольку покрытие быстро набирает прочность и уже через 12 часов (при t 20°С) по такому полу можно ходить. Полная пешеходная нагрузка рекомендуется через 24 часа, транспортная нагрузка – через 72 часа.
Стойкий к воздействию высоких температур
Покрытие не подвергается разрушению как при эксплуатации, так и при очистке паром в экстремальных температурных режимах. Материал может наноситься слоем разной толщины - 3 и 6 мм, в зависимости от планируемых нагрузок:
- при толщине 3 мм покрытие не подвергается разрушению как при эксплуатации, так и при очистке в температурных режимах от -25°С до +80°С;
- при толщине 6 мм покрытие устойчиво к воздействию температур от -35°С до +90°С.
Химическая устойчивость
Таблица химстойкости Linolit® Lincrete® AS ECF (3-6) по DIN EN 13529 (95/1999). Указана устойчивость к веществам после 1-х суток утечки вещества на поверхность образца.
Утечки реактивов следует устранять как можно быстрее с очисткой напольного покрытия. Чем длительнее утечка, тем сильнее повреждение покрытия. Также данные вещества испытывались при комнатной температуре. Повышение температуры эксплуатации может привести к ускоренному разрушению покрытий при утечках реактивов. Изменения цвета и блеска покрытия, в большинстве случаев не означают потерю механической прочности.
|
Химикаты |
Результат |
Химикаты |
Тестовая группа |
Химикаты |
Тестовая группа |
|
Никеля сульфат (20%) |
А |
Калия бромид (24%) |
A |
Натрия гидрофосфат |
A |
|
Азотная кислота (<10%) |
A/D |
Калия карбонат (30%) |
A |
Натрия гидросульфат (23%) |
A/D |
|
Азотная кислота (30) |
A/D |
Калия хлорид (20%) |
A |
Натрия гидросульфит (50%) |
A/D |
|
Нитробензол |
A |
Калия цианид (20%) |
A |
Натрия гидроксид (20%) |
A/D |
|
2-нитропропан |
A |
Калия фторид (30%) |
A |
Натрия иодид (20%) |
A |
|
Растворитель для нитрокрасок |
A |
Калия гексацианоферрит (II) |
A |
Натрия нитрат (20%) |
A |
|
Нитротолуол |
A |
Калия гидросульфат разъедал (20%) |
A |
Натрия нитрид (20%) |
A |
|
N-метилпирролидон |
A |
Калия гидроксид (20%) |
A/D |
Натрия фосфат (20%) |
A/D |
|
н-октан |
A |
Калия иодид (20%) |
A |
Натрия силикат (20%) |
A/D |
|
н-пропилацетат |
A |
Калия нитрат (20%) |
A |
Натрия сульфат (20%) |
A |
|
н-пропанол |
A |
Калия фосфат (20%) |
A |
Натрия сульфид (20%) |
A/D |
|
Олеиновая кислота |
A |
Натрия гидроксид (20%) |
А |
Натрия тетраборат (Бура) (20%) |
A/D |
|
Раствор щавелевой кислоты (10%) |
А/D |
Пропионовая кислота (10%) |
A/D |
Натрия тиосульфат (20%) |
A |
|
Раствор лимонной кислоты (23%) |
А/D |
Пропионовая кислота 99% |
C |
Соев. лецитин |
А/D |
|
Пентан |
A |
Пропиленгликоль |
A |
Нефтяная лигроиновая нафта |
A/D |
|
Перхлорэтилен |
B/D |
Салициловая кислота (10%) |
A/D |
Стирол |
A/D |
|
Бензин |
A/D |
Морская вода |
A |
Серная кислота > 20% |
B/D |
|
Нефть |
A |
Тормозная жидкость |
А |
Серная кислота 60% |
C |
|
Фенол |
A |
Раствор мыла 5% |
А |
Талловое масло |
A |
|
Кислота фосфорно-пропионовая |
C |
Натрия гидроксид (>20%) |
A/D |
Дубильная кислота (10%)* |
A/D |
|
Фосфорная кислота (20%) |
A/D |
Насыщенный раствор натрия сульфида 17% |
A |
Тензины |
A |
|
Фосфорная кислота 40% |
A/D |
Натрия ацетат (20%) |
A |
Тетрагидрофуран (ТГФ) |
B/D |
|
Фосфор хлористый |
A/D |
Натрий алюминий сульфат (20%) |
A |
Толуол |
A/D |
|
Диэтиловый эфир фталиевой кислоты |
A/D |
Натрия бромид (20%) |
A |
Трихлорбензол |
B/D |
|
Пластификатор (Фталат) |
A/D |
Натрия карбонат (20%) |
A |
Трихлорэтан |
B/D |
|
Многоатомные спирты |
A/D |
Натрия хлорид (20%) |
A |
Трихлорэтилен |
B/D |
|
Полихлорированный бифенил |
B/D |
Натрия цианид (20%) |
A |
Хлороформ |
C |
|
Простой полиэфир |
A/D |
Натрия дигидрофосфат (20%) |
A |
Трихлорфенол |
C |
|
Полиэтиленгликоль |
A |
Натрия ацетат фторированный |
A |
Триэтаноламин (98 %) |
A/D |
|
Калий алюминий сульфат (30%) |
A |
Натрия фторид |
A |
Триэтиламин (99 %) |
A/D |
|
Калия бикарбонат (22%) |
A |
Натрия гексафторсиликат |
A |
Триэтилентетрамин (TETA) |
A/D |
|
Калия борат (31%) |
A |
Натрия гидрокарбонат |
A |
Триэтиленгликоль |
A |
Без запаха
Не проводит ток и не горит
Стойкий к абразивному износу
Цветной (материал имеет 6 базовых цветов):
| Светло-серый |
Красный |
Зеленый | Синий | Черный | Бежевый |
|
|
|
|
|
 |
Состав комплекта:
Компонент А (связующее) – 5 кг (канистра емкостью 5 л);
Компонент В (отвердитель) – 5,1 кг (канистра емкостью 5 л);
Компонент С (наполнитель) – 16 кг (бумажный мешок);
Пигментная паста – 0,315 кг (ведро емкостью).
Масса комплекта: 26,415 кг.
Толщина покрытия: 3 - 6 мм.
| Все материалы в наличии для наливного пола в Екатеринбурге | → |
| Прочность при сжатии (МПа) | мин. 55 |
| Прочность при растяжении (МПа) | мин. 21 |
| Искрообразование | безыскровый |
| Внешний вид покрытия | цветной, матовый |
| Адгезия покрытия при отрыве от бетона класса В15 (МПа) | 2,4 |
| Время гелеобразования при t 20°C на поверхности | 45 |
| Время гелеобразования при t 20°C в объеме (ведре) | 20 |
| Электрическое сопротивление на землю (EN 1081) | 5*10^4-10^6 Ом |
| Электрическое сопротивление обувь / человек / пол | 10^6-10^9 Ом |
| Толщина слоя | 3 - 6 мм |
| Прочность на сжатие через 28 суток | мин. 55 МПа |
| Прочность при растяжении через 28 суток | мин. 21 МПа |
| Прочность на изгиб через 28 суток | мин. 21 МПа |
| Твердость по Шору (тип D) через 28 суток | 78 |
| Класс истираемости по методу BCA (EN 13892-4) | AR 0,5 |
| Пешеходная нагрузка | через 24 часа |
| Легкая нагрузка (до 200 кг/см2) | через 3 суток |
| Стойкость к скольжению (DIN 51130) | R10 |
| Ударная прочность | 41 кдж/кв.м. |
- Комментарии
