Промышленные полимерные наливные полы
 

Покровный состав PRASPAN® UP-C301

Покровный состав PRASPAN® UP-C301 - ООО «ТД«Промышленные полы»
Покровный состав PRASPAN® UP-C301 состоит из полиэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя.

Скачать прайс лист


Телефон: 8 800 700 6244 (звонок бесплатный)


Email: info@praspan.ru


Офисы в регионах


Продажа только через сеть дистрибьюции

Инструкция к PRASPAN® UP-C301 

Покровный состав «PRASPAN® UP-C301» состоит из полиэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя.
Мутная вязкая жидкость без посторонних включений от светло- до темно-коричневого цвета. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.


Назначение:
Покровный состав «PRASPAN® UP-C301» применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузках на пол. Высокоэффективен в торговых, складских, авторемонтных и производственных помещениях.

Преимущества:

  • Высокая прочность.
  • Стойкостью к абразивным и химическим воздействиям.
  • Простота эксплуатации.
  • Ремонтопригодность, эстетичность и экономичность.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность смеси при 20°C

1400 кг/м3

Вязкость смеси при температуре 20°C

12200 мПа*с

Время обработки состава при температуре 20°C (комплект 26кг)

15-20 минут

Расход материала на 1м2

2,0 кг*

Время полимеризации при температуре 20°C

  • Пешеходные нагрузки
  • Легкие транспортные нагрузки
  • Полная транспортная нагрузка

 

6 часов

24 часа

3 суток

Межслойный интервал

  • Минимум
  • Максимум

+20°C

Через 24 часа

Через 3 суток

Прочность на сжатие (после 7 суток)

93,7 МПа

Прочность при растяжении (после 7 суток)

23, 7 МПа

Время гелеобразования при 20°C на поверхности

40 минут

Время гелеобразования при 20°C в объеме (ведре)

15 минут

Внешний вид поверхности

Матовая

Химическая устойчивость

 

Химическая устойчивость

Вода

Стоек

ГСМ

Стоек

Разбавленные кислоты

Стоек

Разбавленные щелочи

Стоек

Приложение 2

Время жизни материала

Наглядно, разница времени жизни материала представлена на графике ниже. Красная линия отвечает времени жизни материала на поверхности, черная – в объеме (ведре). Как видно из графика, разница времени жизни материала, особенно при низких температурах, может различаться до двух раз! Таким образом, каждая минута простоя материала в ведре существенно уменьшает время для работы с ним на поверхности. Именно с этим связана необходимость выливания состава из ведра в наименьший срок. 


 Производитель не несет ответственности за последствия нарушений технологии и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов.