RU EN
8 800 700 6244 Звонок бесплатный
 
 
Промышленные полимерные наливные полы
 

PRASPAN® UP-C301

PRASPAN® UP-C301 - ООО «ТД«Промышленные полы»
Покровный состав PRASPAN® UP-C301 состоит из полиэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя.
Продажа только через сеть дистрибьюции

Инструкция к PRASPAN® UP-C301 

Покровный состав «PRASPAN® UP-C301» состоит из полиэфирной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя.
Мутная вязкая жидкость без посторонних включений от светло- до темно-коричневого цвета. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.


Назначение:
Покровный состав «PRASPAN® UP-C301» применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузках на пол. Высокоэффективен в торговых, складских, авторемонтных и производственных помещениях.

Преимущества:

  • Высокая прочность.
  • Стойкостью к абразивным и химическим воздействиям.
  • Простота эксплуатации.
  • Ремонтопригодность, эстетичность и экономичность.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность смеси при 20°C

1400 кг/м3

Вязкость смеси при температуре 20°C

12200 мПа*с

Время обработки состава при температуре 20°C (комплект 26кг)

15-20 минут

Расход материала на 1м2

2,0 кг*

Время полимеризации при температуре 20°C

  • Пешеходные нагрузки
  • Легкие транспортные нагрузки
  • Полная транспортная нагрузка

 

6 часов

24 часа

3 суток

Межслойный интервал

  • Минимум
  • Максимум

+20°C

Через 24 часа

Через 3 суток

Прочность на сжатие (после 7 суток)

93,7 МПа

Прочность при растяжении (после 7 суток)

23, 7 МПа

Время гелеобразования при 20°C на поверхности

40 минут

Время гелеобразования при 20°C в объеме (ведре)

15 минут

Внешний вид поверхности

Матовая

Химическая устойчивость

Вода

ГСМ

Разбавленные кислоты

Разбавленные щелочи

 

Стоек

Стоек

Не стоек

Не стоек

Химическая устойчивость

Вода

Стоек

ГСМ

Стоек

Разбавленные кислоты

Не стоек

Разбавленные щелочи

Не стоек

Приложение 2

Время жизни материала

Наглядно, разница времени жизни материала представлена на графике ниже. Красная линия отвечает времени жизни материала на поверхности, черная – в объеме (ведре). Как видно из графика, разница времени жизни материала, особенно при низких температурах, может различаться до двух раз! Таким образом, каждая минута простоя материала в ведре существенно уменьшает время для работы с ним на поверхности. Именно с этим связана необходимость выливания состава из ведра в наименьший срок. 


 Производитель не несет ответственности за последствия нарушений технологии и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов.